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在所進(jìn)行的窯爐煅燒操作中，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)硫化礦的氧化焙燒包含了許多放熱反應(yīng)，因此供熱不會(huì)成為影響物料反應(yīng)速度的因素，相反物理的煅燒將會(huì)有足夠的時(shí)間進(jìn)行。
在硫化物顆粒的氧化階段，焙燒反應(yīng)速度被化學(xué)反應(yīng)速度所制約，但是當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到某一程度時(shí)，物料表面將會(huì)被氧化生成物給覆蓋，而參加反應(yīng)的氧通過(guò)氧化物層向反應(yīng)界面擴(kuò)散的速度，以及反應(yīng)生成物SO2通過(guò)擴(kuò)散從反應(yīng)界離開(kāi)的速度，將會(huì)變成總氧化速度的控制步驟。因此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所進(jìn)行的焙燒反應(yīng)步驟可總結(jié)如下：
1、氧經(jīng)過(guò)顆粒周圍的氣體膜而向其表面擴(kuò)散；
2、氧經(jīng)過(guò)顆粒表面的氧化生成物向反應(yīng)界擴(kuò)散；
3、在反應(yīng)界面上開(kāi)始化學(xué)反應(yīng)；
4、反應(yīng)生成的SO2氣體將會(huì)以和氧不同的方向擴(kuò)散。
因此物料中的焙燒反應(yīng)是由顆粒表面逐漸向中心部位進(jìn)行的，硫化物顆粒及其周圍氣體的濃度我們可以利用如圖所示模型來(lái)表示。
由圖可知，當(dāng)氧化生成物一旦形成后，反應(yīng)界面的氧分壓將會(huì)呈下降趨勢(shì)，氧的擴(kuò)散速度就成為總反應(yīng)速度的控制步驟。
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