廣泛應用在球磨機的磨礦過程中的球形磨礦介質，一般由鍛造或滾制的高碳鋼或合金鋼、或鑄造合金鋼制成，磨損量在0.1-1kg/t礦石之間變化，這主要取決于礦石的硬度、磨礦細度和介質質量。介質磨損占很高的比例，有時磨損占球磨機中總磨礦成本的40%，磨損面積也往往值得特別關注。
球磨機中所用的高品質的磨礦介質可能更為昂貴，但其可能更經濟，因為此類磨礦介質的磨損率更低。然而較硬的磨礦介質可能因為易于滑落而降低磨礦效率，此因素也應考慮在內。進行細磨可提高冶煉效率，但是要以較高的磨礦能量和介質磨損為代價。因此，對于低價礦石，磨礦成本是至關重要的，不得不仔細評估磨礦的經濟限制。
因為介質的磨損可顯著地影響球磨機內的磨礦總成本，針對介質磨損進行了大量的研究。一般公認三個磨損機理：磨蝕、腐蝕和沖擊。磨蝕使金屬從磨礦介質表面上移除。腐蝕是在濕磨過程中擦掉腐蝕產品層。沖擊磨損是由礦石-金屬-環境之間相互接觸引起的點蝕、層裂、破碎或剝落。運行數據表明球磨機中的磨損主要是由金屬磨損引起的，而腐蝕則小于總磨損的10%。較近幾年，使用以磨蝕、腐蝕和沖擊磨損機理為基礎的球磨機介質總磨損模型來預測介質磨損，并進行了大量研究，通過針對礦石-金屬-環境三者相互關系，設計特別的實驗室試驗和評估全面的磨礦運行數據來確定模型參數。
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