不論石灰回轉窯是否處于正常運轉狀態下，支撐輥的表面都會出現不同程度的磨損，較結果就是分配給各支點的窯的荷重會變得很不均勻，有的支點所承受的負荷是超乎其所承受值的，而其他的一些支點就會減輕負荷，在這樣的重荷分配不均衡情況下，超負荷的支點磨損加快，產生包括耐火材料損壞在內的諸多維修問題，這種狀況下的石灰回轉窯常被叫做“偏心窯”。
根據以往的石灰回轉窯運轉中的實操經驗，會采取重新定窯心來進行調整。所謂的再次定窯心，就是要調整支承輥的位置，再次將荷重均勻分給所有的輥。此種調整方法的實施，先是測定目前石灰回轉窯各支點的回轉中心的位置，測定回轉中心的辦法許多。此時如果使用了不恰當的方法或是相似的方法，即便是定出了窯心，它的效果也不會很好，而且還可能達不到降低維修費用的目的。
對于石灰回轉窯回轉中心的測定，某公司已獲得利的“直接式”定心技術，正是針對其進行詳細測定的。它作為高精度的定心方法，主要是采用的非接觸式激光測長儀進行的測量，在全世界受到好評。中心的測定以及輥的調整因是在石灰回轉窯的正常運轉中進行，所以對水泥熟料的生產沒有任何影響。也就是說，由于偏心的測定和分析是在窯的高溫狀態下實施的，因此能夠保證調整出來的結果達到在運轉環境下較小偏心狀態。這才是較有利于石灰回轉窯生產的措施。
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