在眾多的熱工系統中，水泥回轉窯工作控制是較為典型的（如下圖），在20世紀60年代人們就對水泥回轉窯的控制比較關注了，而且進行了大量的研討。綜合多年的經驗可以將其分為四種，前列種就是以人工的方法來判斷，完全依靠人的眼睛的來監督，并依照長時間的經驗來進行實時控制。為了使其誤差降到較低，運用了很多不同儀器來對其進行溫度的監測。第二種是建立以水泥回轉窯的生產技藝為出發點的理論模型。第三種是在系統的辨識技術基礎上參照水泥回轉窯的輸入和輸出數據來建立辨識模糊。第四種是根據人工控制的經驗，來建立模糊模型并實現其控制。雖然人工控制所取得的效果比較好，但是其勞動強度是很大的，且工作的環境質量低；由于在水泥回轉窯內的熱工技術非常復雜（如時變性、分布參數、非線性），因此很難精準的進行記錄，所以理論模型得不到實際采用；運用辨識模型所設計出的控制器也因為模糊辨識的特性，而導致部分工況不能夠通用，在實際生產中受到限制。
在水泥回轉窯生產過程中，分解爐的溫度的控制也是工藝參數中不可忽視的，分解爐的穩定與否對于生產線的穩定生產以及高效節能方面都會有很大的影響，因此我們更應該很好的控制水泥回轉窯的生產工藝參數，使其安全高效的運轉。
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